좋은 가격의 맞춤형 크기를 갖춘 크롬 막대의 최고 제조업체

애플리케이션: 크롬 피스톤로드는 주로 유압 공압, 엔지니어링 기계, 자동차 제조에 사용됩니다.피스톤로드, 가이드 기둥 플라스틱 기계, 포장 기계, 인쇄 기계, 롤러, 섬유 기계, 축이 있는 운송 기계, 선형 광축을 사용한 선형 운동.

I. 프로세스 소개.

그만큼피스톤로드강철 기판 표면에 두꺼운 크롬 도금층을 코팅한 경질 크롬 도금으로 그 두께는 일반적으로 10~30미크론입니다. 크롬의 특성을 이용하여 경도, 내마모성, 내열성, 내식성 등 부품의 성능을 향상시킵니다.

경질 크롬 도금 피스톤 로드의 공정 특징:

1) 음극 전류 효율이 25%~35%로 높고 증착 속도가 매우 빠르다.

2) 높은 경도(900 ~ 1200HV), 균일하고 조밀한 네트워크 균열, 우수한 내마모성, 미세 균열이 생성될 수 있으며 미세 균열의 수는 필요에 따라 800-2000개/cm2에 도달할 수 있으며 내충격성을 향상시킵니다. 부식 능력.

3) 도금욕의 우수한 분산 능력, 균일한 코팅 두께, 거친 물집 종양 현상이 발생하기 쉽지 않음, 크롬 층의 외관이 밝고 매끄러움

4) 코팅은 기판과의 결합력이 강하고 전처리가 기존 기술과 유사하며 작업이 기존 공정보다 쉽습니다.

5) 욕 중의 3가 크롬 함량을 넓게 할 수 있으며 일반적으로 3가 크롬에 대해서는 전기분해를 중단할 필요가 없다.

6) 도금 용액에는 불소, 희토류 원소가 포함되어 있지 않으며 저전력 없이 공작물의 부식이 없습니다.

2. 프로세스 흐름.

1).유압 피스톤 로드의 공정 흐름.

35강을 사용한 커넥팅 로드, 가공 기술: 냉간 인발 성형 선삭, 연속 중주파 유도 경화, 원통 연삭, 미세 연삭 원통형 미세 연삭 원통형 전단부. 도금 크롬에서 수소 템퍼링 전단부. 미세하게 피스톤로드의 표면품질 및 내식성을 향상시키기 위해 크롬도금 전 슈퍼피니싱 공정을 추가하였습니다.

2).피스톤 로드 도금 공정.

도금 전 검사 – 팩 걸이 장치 – 화학적 탈지, 전동 리프트 오일 – 물 – 활성화 산세 – 물 세척 – 순간, 피스톤 로드 크롬 도금, 물 재활용 – 물 세척 – 하역 걸이 장치 – 검사