유압 시스템 조절식 충격 흡수 장치 중국산 광택 피스톤 로드 충격 흡수 장치용 적용

피스톤 로드는 주로 유압 공압, 엔지니어링 기계, 피스톤 로드가 있는 자동차 제조, 가이드 필러 플라스틱 기계, 포장 기계, 인쇄 기계, 롤러, 섬유 기계, 축이 있는 운송 기계, 선형 광축이 있는 선형 운동에 사용됩니다.

1. 프로세스 소개
피스톤 로드는 강철 기판 표면에 경질 크롬 도금을 한 후 두꺼운 크롬 도금 층으로 코팅되어 있으며, 그 두께는 일반적으로 10~30마이크론입니다. 크롬의 특성을 이용하여 경도, 내마모성, 내열성, 내부식성 등 부품의 성능을 개선합니다.
경질 크롬 도금 피스톤 로드의 공정 특징:
1) 음극 전류 효율은 25% ~ 35%로 높고 증착 속도가 매우 빠릅니다.
2) 경도가 높고(900~1200HV), 균일하고 조밀한 네트워크 균열, 양호한 내마모성; 미세균열을 생성할 수 있으며, 미세균열 수는 800~2000개/cmXNUMX(수요에 따라 다름)에 달할 수 있으며, 내식성을 향상시킵니다.
3) 도금욕의 분산성이 양호하고, 도금 두께가 균일하며, 거친 기포종 현상이 발생하기 어렵고, 크롬층의 외관이 밝고 매끈합니다.
4) 코팅은 기질과 강한 결합력을 가지고 있으며, 전처리는 전통적인 기술과 유사하며, 작업이 전통적인 공정보다 쉽습니다.
5) 욕조 내 XNUMX가 크롬 함량은 넓어도 되며, 일반적으로 XNUMX가 크롬에 대한 전기분해를 중단할 필요가 없습니다.
6) 도금 용액에는 불소화물, 희토류 원소가 포함되지 않으며, 저전력으로 작업물을 부식시키지 않습니다.

2. 프로세스 흐름.

1) 유압 피스톤 로드의 프로세스 흐름.
35강을 사용한 연결봉, 가공기술: 냉간인발 성형, 선삭, 연속 중주파 유도경화, 원통 연삭, 원통 미세 연삭, 원통 전단부 마무리, 수소 템퍼링 전단부 마무리, 미세 연삭. 피스톤봉의 표면 품질과 내식성을 개선하기 위해 크롬 도금 전에 슈퍼 마무리 공정을 추가했습니다.

2) 피스톤로드 도금 공정.
도금 전 검사 - 팩 걸이 고정구 - 화학 탈지, 전기 리프트 오일 - 물 - 활성화 피클링 - 물 세척 - 순간, 피스톤로드 크롬 도금, 재활용 물 - 물 세척 - 언로딩 걸이 고정구 - 검사